Содержание
Как известно, система для сухого окрашивания строится из нескольких цепочек. И не последнее место в ней за камерой напыления. Узнаем все, что нужно, про это оборудование, вникая в детали.
Устройство системы
Порошковая покрасочная камера предназначена, естественно, для реализации одного их этапов процесса покраски. В этой части системы на окрашиваемой поверхности должны оседать частицы распыленного порошка, а уже после этого в специальной печи идет процесс полимеризации, прочно соединяющий краску с поверхностью.
Внешне камера выглядит как сварная цельная коробка из промышленного металла. В ней обязательны:
- Освещение.
- Транспортировочные элементы.
- Пульт контроля и управления.
В такой комплектации это приспособление уже считается профессиональным, предназначенным для работы в течение всего дня.
Большинство покупных камер для порошковой окраски – это боксы из стальных листов, имеющие полимерную облицовку. Их закрепляют на каркасе.
Важные требования
Большинство составов самой порошковой краски в процессе взаимодействия с кислородом могут быть взрывоопасными. Поэтому важнейшее требование для камеры порошковой окраски – это защита от технического взрыва.
Если рассматривать производственные камеры напыления порошковой краски, то для оператора (маляра) ставят установку для рекупации. Последняя просто необходима для экономии и сбора порошкового состава. Иначе частицы, оставленные красителями, распространяются по всей площади цеха или гаража.
Получается, что рекупатор – это довесок к профессиональной камере порошковой покраски. В нем есть сменные тканевые фильтры, вентиляторы ( отвечают за вытяжную тягу), ресивер и система подачи воздуха под давлением.
Нюансы работы
Работа может разделять на два подвида:
- Нанесение трибостатического порошка.
- Или электростатического напылителя.
И нюансы для рекупатора: в процессе покраски работает вытяжка, и полимеры, находящиеся в воздухе, должны оседать на фильтры. Там они очищаются от грязи и примесей, а потом идут в бункер. Именно так экономят расходный материал и защищают рабочие зоны от избытка краски.
Подвиды и их особенности
Сейчас выпускается много подвидов таких камер, и ассортимент только расширяется. Конструкционные составляющие такие:
- Тупиковая.
- Проходная.
- Двухпостовая.
- Однопостовая.
- С картриджным фильтром.
Разберем характеристики некоторых из них.
Однопостовая:
- Имеет рекуператор, оснащенный фильтром в единичном количестве.
- Может обработать до 99% распыленной краски из воздуха.
- Фильтр очищают следующим образом: обдувают вручную или же при помощи автоматического режима.
- Мощность не менее 3 кВт.
- Рабочее пространство (стандарт): 1700 х 1100 х 2000 мм.
- Вес – 390 кг.
Двухпостовая (маркировка КО2):
- Проходного типа.
- Имеет два рекупатора и два сменных фильтра.
- Продумана технология повторной очистки краски (до 99% распыленного состава возвращается в работу).
- Фильтры можно очищать только воздухом под давлением.
- Мощность от 5 кВт.
- Рабочее пространство 1700 х 1100 х 4000 мм.
- Вес – 640 кг.
Такой тип удобнее всего при обработке деталей с нескольких сторон. Изделия проходят проемы для распыления с двух сторон. Это удобно при работе сразу двух операторов системы.
С картриджным фильтром порошковая покрасочная камера оснащена:
- Покрасочной кабиной.
- Системой сменных фильтров.
- Фильтрами-картриджами.
- Ситом на вибромеханизме.
- Емкостью для подбора краски с фильтрами.
- Порошковым инжектором.
- Скребком.
- Системой обдува фильтра на сжатом воздухе.
- Абсолютным фильтром.
- Системой для подачи чистого воздуха.
- Решеткой.
Есть и особые рабочие моменты именно для этого вида. Они заключаются в следующем: за счет тяги подается воздух с порошковой краской. Все это проходит через картриджи. Краска просеивается и осыпается в приемник. Затем уже этот состав подается в пистолет для порошковой покраски. Все лишнее, что осталось на фильтре, устраняется сжатым воздухом. И при недостатке краски в системе загорается датчик.
Чаще покупают и используют именно проходные модели порошковых камер, потому как они входят в покрасочную линию, объединенную в общей транспортной системе.
Рекомендации по выбору
При подборе нужной краски важно обращать внимание на скорость смены цвета. Еще важна чистка, а точнее, сам процесс. Поэтому количество фильтров напрямую связано с оттенками.
Камеры комплектуются различным оборудованием для работы. К примеру, ручной или автоматической системой для распыления. Автоматы закрепляются как неподвижно, так и на манипуляторе. Для последних возможно выбирать несколько степеней свободы.
Получается, что выбирать лучше по таким характеристикам:
- Форма и размер обрабатываемых деталей (изделий для порошковой окраски).
- Расчеты по производительности.
- Скорости смены цвета и их общее количество.
- Энергоноситель.
Только так добиваются выгоды, контролируя затраты и качество покрытий. Да, и еще: цена готовой камеры для порошковой краски напрямую зависит от комплектации и рабочей загрузки при производстве.
Существуют компании, собирающие такие покрасочные камеры по индивидуальным требованиям или предпочтениям.
Любая конструкция имеет конкретные участки для процесса окраски, а также различия по размерам и цене. Если рассмотреть размеры, то здесь важны не габариты, а рабочие объемы камер. Поэтому для конкретных нужд можно заранее выбирать нужный объем. То есть при выборе обязательно ориентируются на рабочие и производственные моменты, на детали, что будут обрабатываться.